x射線檢測公司和在線檢測都是智能自動化技術工業(yè)生產所需要的檢測方法。定制的高精度檢測儀器和設備可以帶來更快速的檢測方法，不僅完成了高效的檢測，還提供了很多的經(jīng)濟效益。商品缺陷檢測的完成也提高了檢測速度，減少了人工控制，改進了缺陷檢測。在掌握x射線無損檢測之前，必須對無損檢測有一定的了解，無損檢測是區(qū)別于破壞性實驗的一種商品檢測方法。
滲透無損檢測是指在不損害或干擾被測對象的性能指標的情況下，以物理或有機化學方法為手段，依靠現(xiàn)代技術、機械、設備和設備，使原料內部結構異常或缺陷的存在所引起的熱、聲、光、電、磁等反應向樣品的內部結構和外部結構轉變的一種檢測方法。且不損壞被測對象的內部結構的條件和種類、總數(shù)、外觀、特性、零件、規(guī)格、缺陷分布，以及定期檢查和檢測方法的變換。
x射線檢測是工業(yè)生產不可或缺的高效專用工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)生產水平。人們已經(jīng)認識到無損檢測的必要性。在線檢測是指基于軟測量技術，根據(jù)生產線上安裝的機器設備進行實時檢測和實時反饋，從而更好地指導生產，減少不必要的消耗。
要完成產品質量自動控制系統(tǒng)的在線檢測，還需要集成缺陷自動檢索手機軟件。以鑄件x射線無損檢測為例，ADR自動缺陷檢索手機軟件可以根據(jù)前期設置自動檢索鑄件常見缺陷，如脫焊、跳焊、裂紋、焊串等。同時，手機軟件還可以自動測量和控制系統(tǒng)的缺陷大小，x射線檢測圖像可以自動準確定位缺陷位置，輔助貨物的維修，并在一定程度上，協(xié)助改善貨物的生產工藝，節(jié)約產品成本。
x射線檢測技術可在遙控線上完成全速檢測，不影響正常生產制造，并可再現(xiàn)被檢測產品工件的視覺透視圖像，進行計算機分析，準確定位缺陷部位，對損傷部位進行分類和準確定位，并對損傷程度進行評估和報警。可以保證產品的及時、隨時隨地的檢驗，大大減少了員工的勞動，在很大程度上保證了生產的可靠運行。
工業(yè)CT不同于一般的x光檢查。它在連續(xù)采集二維塊圖像的基礎上實現(xiàn)了三維圖像重建，可以采集其他信息，檢測能力更強。它不僅能檢測缺陷的外觀、位置和大小，還能結合相對密度分析技術，明確缺陷的特征，進而解決一直困擾室內空間缺陷精確定位和深度定量分析的綜合判斷問題。CT機器設備更加精細，圖像分辨率精度非常高，包括適應度精度和旋轉精度。因此，工業(yè)CT是現(xiàn)階段無損檢測行業(yè)中最現(xiàn)代化的檢測機器和設備之一。
